Märkähionta ylivuotokuulamylly

EEPPINEN, tunnettu Kiinan tehdas ja toimittaja, esittelee Wet Grinding Overflow Ball Millin taatun laadun. Tehokas malmin jauhamiseen suunniteltu se sisältää edistyneitä vierintälaakereita kitkan vähentämiseksi, kestävyyden parantamiseksi ja energian säästämiseksi. Suurilla poistoaukoilla, aaltoputkilla ja öljysumuvoitelujärjestelmällä tämä laite tarjoaa sujuvan toiminnan, helpon huollon ja luotettavan tehon. Ihanteellinen kaivostoimintaan, mineraalien käsittelyyn ja teollisiin sovelluksiin, se varmistaa johdonmukaisen, energiatehokkaan ja suuren kapasiteetin tuotannon.

Tärkeimmät ominaisuudet ja edut

Vierintälaakerit vähentävät kitkaa

Wet Grinding Overflow Ball Mill -kuulamyllyssä on suuret kaksiriviset pallomaiset rullalaakerit, jotka vähentävät merkittävästi liikkuvien osien välistä kitkaa. Tämä muotoilu mahdollistaa sujuvamman toiminnan, helpomman käynnistyksen ja huollon, samalla kun saavutetaan merkittäviä energiansäästöjä.

Optimoitu hiontatehokkuus

Aaltovuorauksella varustettu mylly lisää jauhatusaineen ja malmin välistä kosketuspintaa, mikä vahvistaa jauhatusvaikutusta. Se parantaa myös sylinterin sisällä olevien materiaalien nostokykyä, mikä lisää tehokkuutta ja pienentää energiankulutusta.

Suuri kapasiteetti ja joustava toiminta

Tuotteessa on suuri tyhjennysaukko, joka tukee suurempaa tuotantokapasiteettia, joka vaihtelee pienten mallien 0,5 t/h:sta aina 800 t/h suuriin yksiköihin. Kiinteä runkorakenne helpottaa siviilirakentamista ja laitteiden asennusta, erityisesti halkaisijaltaan 2,1 metriä tai vähemmän yksiköissä.

Edistyksellinen voitelujärjestelmä

Öljysumuvoitelulaite varmistaa kaikkien suurten ja pienten vaihteiden luotettavan voitelun, estää seisokit ja pidentää laitteiden käyttöikää.

Toimintaperiaate

Tuote toimii isku- ja itsehiontaperiaatteiden yhdistelmällä. Materiaali tulee sylinteriin syöttöpäästä ja kokee sylinterin pyörimisen ohjaamana teräspallojen iskun ja itsehionnan itse malmin sisällä. Jatkuva syöttö luo painetta siirtäen materiaalia syöttöpäästä poistopäähän.

Ylivuotopurkausrakenne varmistaa, että liete virtaa luonnollisesti onton akselin yli poistopäässä. Ontossa akselissa olevat spiraalinestoterät palauttavat ylisuuret pallot ja karkean malmin takaisin myllyyn myllyyn jatkojauhetta varten. Rakenne sisältää useita komponentteja:

· Ruokintaosa

· Päälaakeri

· Pyörivä osa

· Voimansiirtojärjestelmä (isot ja pienet vaihteet)

· Ilmakytkin

· Päämoottori ja hidas voimansiirtolaite

· Nostolaite

· Voitelujärjestelmä

· Sähköinen ohjausjärjestelmä

Tämän integroidun rakenteen ansiosta se ylläpitää vakaata toimintaa, korkeaa tehokkuutta ja vähentää huoltotarvetta, mikä tekee siitä sopivan jatkuvaan, laajamittaiseen käsittelyyn.

Mallin tekniset tiedot

Seuraavassa taulukossa on EPIC Wet Grinding Overflow Ball Millin yksityiskohtaiset parametrit varmistaen, että valitset käyttöösi parhaiten sopivan:

Energiansäästö- ja huoltoedut

1. 20–30 %:n energian vähennys: 

Käyttämällä vierintälaakereita liukulaakerien sijaan se vähentää kitkaa ja käyttöenergiakustannuksia.

2. Kestävät vuoraukset: 

Aaltovuoraukset parantavat hiontatehokkuutta ja vähentävät kulumista minimoiden seisokkeja.

3. Helppo asennus: 

Integroitu runkorakenne tukee nopeaa asennusta ja vakaata toimintaa.

4. Luotettava voitelu: 

Öljysumuvoitelujärjestelmä suojaa vaihteita ja laakereita ja pidentää niiden käyttöikää.

Wet Grinding Overflow Ball Mill myös antaa käyttäjille mahdollisuuden optimoida jauhatuspiirin minimaalisella manuaalisella toimenpiteellä, mikä varmistaa luotettavan ja jatkuvan tuotannon.

EEPPINEN Wet Grinding Overflow Ball Mill vs. yleiset vaihtoehdot

Sovellus ja teollisuuskäyttö

Tätä tuotetta käytetään laajasti:

· Kaivostoiminta kullan, kuparin ja muiden malmien jauhamiseen

· Mineraalien käsittelylaitokset, jotka vaativat hienoa jauhatusta

· Toimialat, jotka pyrkivät vähentämään käyttöenergiakustannuksia ja ylläpitoa

· Projektit, jotka vaativat suuren kapasiteetin jatkuvatoimisia laitteita

Se soveltuu erityisesti projekteihin, joissa energiatehokkuus, luotettavuus ja pitkäkestoisuus ovat tärkeitä.

Ulkomaisten asiakkaiden tekemä tehdastarkastus paikan päällä

Kaakkois-Aasian kaivoskumppanit vierailivat EPIC:n Qingdaon tehtaalla tarkastaakseen ja hyväksyäkseen kuulamyllyn ennen lähettämistä. He tarkastivat tehtaan päälaakerit, ympäryspyörät, sylinteriputket ja öljysumuvoitelujärjestelmän sekä tarkastivat hitsauksen, koneistuksen ja kokoonpanon laadun paikan päällä. Teknisissä keskusteluissa käsiteltiin sitten asiakkaan malmityyppiä, tavoitehienoa, syöttökokoa ja läpimenoa sekä asennusohjeita ja pitkäaikaista huoltoa. Hyväksyminen vahvisti laitteiden laadun ja vahvisti pitkäaikaista yhteistyötä Kaakkois-Aasian kumppaneidemme kanssa – koska kuulamyllylle sen näkeminen ennen toimitusta on ainoa todellinen todiste.

Miksi valita EPIC?

EEPPINENtunnetaan johtavana kiinalaisena mineraalienkäsittelylaitteiden valmistajana ja toimittajana. EPIC Wet Grinding Overflow Ball Mill edustaa luotettavaa, energiatehokasta ja tehokasta ratkaisua kaivos- ja mineraalienkäsittelyteollisuudelle maailmanlaajuisesti. Sen edistyneen vierintälaakeriteknologian, optimoidun hiontarakenteen ja vankan rakenteen yhdistelmä tekee siitä ihanteellisen valinnan nykyaikaisiin toimintoihin, jotka tavoittelevat pitkän aikavälin tuottavuutta ja kustannussäästöjä. EPIC:n valinta varmistaa:

· Kokemus ja asiantuntemus: 

Vuosikymmeniä erikoistunutta suunnittelua jauhinmyllyjen suunnitteluun.

· Laadunvarmistus: 

Kestävät materiaalit, tiukka testaus ja tiukka laadunvalvonta.

· Ammattimainen tuki: 

Konsultointi, asennusopastus ja huoltopalvelu.

· Räätälöidyt ratkaisut: 

Räätälöidyt laitteet tietyille malmityypeille, tuotantokapasiteeteille ja käyttövaatimuksille.

FAQ

Q1: Mihin tuotetta käytetään?

Pallamyllyä käytetään malmin hienojauhamiseen mineraalien käsittelylaitoksissa. Se jauhaa kultaa, kuparia, rautaa, lyijy-sinkkiä ja muita malmeja yhdistämällä teräskuulaiskun malmin itsehiontaan. Ylivuotopurkausrakenne antaa lietteen virrata luonnollisesti ulos ontosta akselista, mikä tekee siitä ihanteellisen jatkuvaan, suuren kapasiteetin hienohiontapiireihin.

Kysymys 2: Mitä eroa on ylivuotokuulamyllyllä ja arinapurkauskuulamyllyllä?

Ylivuotokuulamylly poistaa lietteen poistopäässä olevan onton akselin kautta, kun taas arinapurkausmylly käyttää arinalevyä karkean materiaalin pidättämiseen. Ylivuotomyllyt ovat rakenteeltaan yksinkertaisempia, helpompia huoltaa ja sopivat paremmin hienojauhatukseen. Arinapurkausmyllyt valitaan yleensä karkeaa jauhatusta varten tai kun tarvitaan matalampaa lietetasoa.

Q3: Mitä kapasiteettialuetta EPIC:n kuulamylly tukee?

EEPPINEN:n kuulamylly tukee kapasiteettia pienten mallien 0,5 t/h:sta aina 800 t/h:iin suurille yksiköille kattaen laboratorio-, pilotti- ja täyden mittakaavan tuotantotarpeet. Tavallisissa hienohiontaprojekteissa tyypillinen työskentelyalue on 20–160 t/h.

Q4: Kuinka paljon energiaa vierintälaakerirakenne voi säästää?

Korvaamalla perinteiset liukulaakerit suurilla kaksirivisillä pallomaisilla rullalaakereilla tehdas vähentää kitkaa liikkuvien osien välillä ja vähentää käyttöenergian kulutusta 20–30 %. Se myös alentaa käynnistysmomenttia, mikä tarkoittaa tasaisempia käynnistyksiä ja vähemmän rasitusta moottoriin ja voimansiirtojärjestelmään.

Q5: Mikä on aaltovuori ja miksi sillä on väliä?

Aaltovuoraus on myllysylinterin sisään asennettu aallotettu vuorauslevy. Sen aaltomuoto lisää jauhatusaineen ja malmin välistä kosketuspintaa ja parantaa väliaineen nostokykyä. Tämä johtaa korkeampaan jauhatustehokkuuteen, korkeampaan suorituskykyyn ja pienempään energiankulutukseen malmitonnia kohden.

Q6: Mitä öljysumun voitelujärjestelmä tekee?

Öljysumuvoitelujärjestelmä tuottaa jatkuvan, hallitun öljysumun ympäryspyörään, hammaspyörään ja päälaakereihin. Se estää metallien välisen kosketuksen, vähentää kulumista, välttää suunnittelemattomia seisokkeja ja pidentää voimansiirtojärjestelmän käyttöikää – erityisen tärkeää tehtaille, jotka toimivat 24/7 etäkaivostyömailla.

Q7: Mikä on suurin syöttökoko ja poistokoko?

Suurin syöttökoko riippuu mallista. EPIC:n PE- ja PEX-sarjojen syöttökoot vaihtelevat 80 mm - 1 020 mm ja säädettävä poistoaukkoalue on 5-300 mm. Hienojauhatuspiireissä mylly on tyypillisesti yhdistetty murskaimen ja luokittimen kanssa lopputuotteen koon säätämiseksi.

Q8: Voiko tehdas räätälöidä tiettyä malmityyppiä tai projektia varten?

Kyllä. EPIC tarjoaa räätälöityjä ratkaisuja malmityypin, tavoitehienon, syöttökoon, suorituskyvyn, työmaan korkeuden, virransyötön ja asennusolosuhteiden perusteella. Mukautettuja vaihtoehtoja ovat sylinterin koko, vuorauksen profiili, laakerityyppi, taajuusmuuttajan kokoonpano ja ohjausjärjestelmä sekä asennusopas paikan päällä ja pitkäaikainen huoltotuki.

Q9: Mikä on asennus- ja huoltovaatimus?

Yksiköissä, joiden halkaisija on enintään 2,1 m, kiinteä runkorakenne yksinkertaistaa siviilirakentamista ja lyhentää asennusaikaa. Säännöllinen huolto kattaa pääasiassa vuorauksen tarkastuksen, voitelujärjestelmän tarkastukset ja vaihteiston kulumisen seurannan. Öljysumuvoitelujärjestelmä vähentää manuaalisia toimenpiteitä ja pitää myllyn toiminnassa luotettavasti minimaalisella seisokkiajalla.

Q10: Mikä on toimitusaika ja miten saan tarjouksen?

Normaali toimitusaika on tyypillisesti 30–60 päivää mallista ja tilausmäärästä riippuen. Pyydä tarjous lähettämällä meille malmityyppi, syöttökoko, tavoitehienokkuus, tarvittava kapasiteetti (t/h), työmaaolosuhteet ja virtalähde. Suunnittelutiimimme suosittelee oikeaa mallia ja antaa täydellisen tarjouksen.

Q11: Voivatko ulkomaiset asiakkaat tarkastaa tehtaan ennen lähettämistä?

Kyllä. EPIC toivottaa ulkomaiset asiakkaat tervetulleeksi vierailemaan Qingdaon tuotantokeskuksessaan tehdastarkastusta ja laitteiden hyväksymistä varten ennen lähettämistä. Asiakkaat voivat arvioida päälaakerit, ympärysmittavaihteet, sylinterivaipat, öljysumuvoitelujärjestelmä sekä hitsauksen, koneistuksen ja kokoonpanon laatu. Teknisissä keskusteluissa käsitellään malmityyppiä, tavoitehienoa, syöttökokoa, läpimenoa, asennusohjeita ja pitkäaikaista huoltoa.

Q12: Miksi valita EPIC muiden kuulamyllytoimittajien sijaan?

EEPPINEN:llä on vuosikymmeniä erikoistunut jauhinmyllysuunnittelu, se käyttää kestäviä materiaaleja ja tiukkaa laadunvalvontaa sekä tarjoaa konsultointia, asennusopastusta ja huoltopalvelua. Wet Grinding Overflow Ball Mill yhdistää vierintälaakeritekniikan, aaltolinjan suunnittelun ja öljysumuvoitelun 20–30 % energiansäästön ja luotettavan pitkän aikavälin suorituskyvyn saavuttamiseksi.

Jätä viesti